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鑄造硅溶膠型殼鼓裂的3種原因
更新時間: 2020-08-11 瀏覽次數:

 雖然硅溶膠外殼開裂很少,但偶爾會發(fā)生。據分析,外殼表層部分脫離蠟模并向外升起,或者后涂層在升起后在蠟模和表層之間流動,但間隙未被填充,然后產品粘在皮膚上。

  在實踐中解決這個缺陷并不復雜。原因和改進技巧如下:

  1.表面外殼和蠟模之間的附著力太差

  改進技巧:確保蠟模清潔良好,表面涂層的潤濕劑用量適當。

  2.表面外殼的外觀是枯燥和多余的,內部和外部外觀是枯燥和缺乏的

  改善技巧:控制環(huán)境的相對濕度、面層的鉆孔時刻和風速,確保面層的外、內、外表面鉆孔和合適。另外,表面涂層的厚度應該合適,不能太厚。

  3.表面外殼的濕強度不足且強度低

  改進技巧:確保表面外殼的濕強度。因此,必須保證硅溶膠和耐火材料的質量,按照工藝標準保持涂料的正確配方和制造方法,保證涂料的功能合格。表層最好選用粒徑小的特殊硅溶膠。此外,必須保證蠟模有一定厚度的涂層,打磨時涂層不應過早鉆孔。